Архив за Ноябрь, 2013

Основное технологическое оборудованиеТехнологический процесс и основное технологическое оборудование в цехах металлических конструкций и в котельных цехах

Цех металлических конструкций и котельный цех организуются на машиностроительных заводах, выпускающих такую продукцию, как подъемно-транспортное оборудование (мостовые и другие краны), локомобили, паровые котлы, баки, резервуары и пр.

Технологический процесс производства металлических конструкций и котельных изделий состоит из следующих основных операций:

1) заготовительные операции, включающие правку, разметку и резку металла на заготовки;

2) обработочные операции, предусматривающие обработку кромок под сварку или чеканку, сверление отверстий, нагрев, гибку;

3) сборочные операции с применением сварки или клепки.

В зависимости от масштабов производства различные по технологическим операциям отделения объединяются в один цех или выделяются в самостоятельные цехи.

Сортовой металл и листовая сталь для металлических конструкций и котельных изделий доставляются со склада металла в заготовительное отделение цеха, а в отдельных случаях при наличии общезаводского заготовительного цеха поступают из него в виде подготовленных заготовок для дальнейшей обработки в цехе металлических конструкций или в котельном цехе.

Температура сушкиКомпактность окрасочных камер и связанных с ней установок способствует экономии производственных площадей, обычно занимаемых в сборочных цехах отделением окраски.

В заключение можно отметить, что принципы организации и комплексной механизации работ в сборочных цехах и цехах механической обработки настолько общи, что нередко оба эти цеха объединяются в один механо-сборочный цех с единой системой поточной организации производства.

В частности, подчеркнутая целесообразность применения конвейеризации внутрицеховых перемещений в механических цехах еще более подтверждается практикой успешного и широкого ее внедрения в сборочных цехах.

Схема сборкиРасстояние между сетками может изменяться в зависимости от размеров окрашиваемых деталей и готовых изделий.

После окраски изделия конвейером поднимаются в сушилку, оборудованную 756 электрическими лампами по 200 вт каждая, помещенными в рефлекторных желобах.

Схема сборки на карусельном столеШироко распространенный метод окраски пульверизацией имеет ряд недостатков, связанных с потерей до 60% лакокрасочных материалов, небольшой производительностью окраски при большом расходе сжатого воздуха, а также со значительными затратами на устройство вентиляционно-вытяжных систем и поддержание нормальных санитарно-гигиенических условий труда на окрасочном участке сборочного цеха.

В настоящее время применяется более совершенный метод механизированной окраски деталей, узлов и машин в электрическом поле высокого напряжения при помощи краскораспылителей.

Установка такого типа состоит обычно из трех отделений: подготовительного, окрасочного и сушильного.

Прямая поточная линия сборкиНа конвейере производится непрерывная поточная сборка, окраска и сушка комбайна вплоть до вывода его в готовом виде с конвейера трактором. Механизация операций по съему узлов с конвейеров узловой сборки, подведенных перпендикулярно к главному конвейеру, а также но установке узлов на комбайн осуществляется кранами и различными местными грузоподъемными установками, причем для сборки широко применяется механизированный инструмент в виде электрических отверток, гайковертов и пр.

Схема сборки на карусельном столе предусматривает постоянные рабочие места, ритмичная подача к которым собираемых изделий осуществляется вращением карусельного стола.

Комментарии:

Наш опрос

Какой у вас автомобиль?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...

Ремонт авто